પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ પરની પાઠ્યપુસ્તકો સામાન્ય રીતે સ્ક્રુના નક્કર સંદેશાવાહક વિભાગમાં પ્લાસ્ટિકને પ્લાસ્ટિક ગ્રાન્યુલ્સ વચ્ચે હલનચલન વિના નક્કર બેડ તરીકે માને છે. આ નક્કર બેડ અને બેરલ દિવાલ, સ્ક્રુ ફીડ સપાટી અને સ્ક્રુ ચેનલ સપાટી વચ્ચેની ગતિ અને ઘર્ષણની આદર્શ સ્થિતિની ગણતરી કરીને આગળ વહન કરવાની ગતિ નક્કી કરવામાં આવે છે.
આ અભિગમ વાસ્તવિકતાથી નોંધપાત્ર રીતે અલગ છે અને વિવિધ આકારોના પ્લાસ્ટિક ગ્રાન્યુલ્સના ખોરાકનું વિશ્લેષણ કરવા માટે તેનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી. જો પ્લાસ્ટિક ગ્રાન્યુલ્સ નાના હોય, તો તેઓ સ્તરીકરણ અને ગબડશે કારણ કે તેઓ બેરલની દિવાલ દ્વારા આગળ ખેંચાય છે, ધીમે ધીમે ઘન પ્લગ બનાવવા માટે કોમ્પેક્ટ કરવામાં આવે છે. જ્યારે ગ્રાન્યુલ્સનો વ્યાસ લગભગ સ્ક્રુ ચેનલની ઊંડાઈ જેટલો જ હોય છે, ત્યારે તેમનો માર્ગ આવશ્યકપણે સ્ક્રુ ચેનલ સાથે ત્રિજ્યાત્મક રીતે રેખીય ગતિ હોય છે, ઉપરાંત સહેજ કોણ સાથે રેખીય ગતિ હોય છે. કારણ કે જ્યારે ગ્રાન્યુલ્સ મોટા હોય ત્યારે સ્ક્રુ ચેનલમાં પ્લાસ્ટિક ઢીલી રીતે ગોઠવાયેલું હોય છે, વહનની ગતિ ધીમી હોય છે. જ્યારે ગ્રાન્યુલ્સ એટલા મોટા થઈ જાય છે કે તેમનો વ્યાસ કમ્પ્રેશન વિભાગમાં દાખલ થવા પર સ્ક્રુ ચેનલની ઊંડાઈ કરતાં વધી જાય છે, ત્યારે પ્લાસ્ટિક સ્ક્રૂ અને બેરલ વચ્ચે અટવાઈ જશે. જો પ્લાસ્ટિક ગ્રાન્યુલ્સને સપાટ કરવા માટે જરૂરી બળને પહોંચી વળવા માટે ફોરવર્ડ પુલિંગ ફોર્સ અપૂરતું હોય, તો પ્લાસ્ટિક સ્ક્રુ ચેનલમાં અટવાઈ જશે અને આગળ વધશે નહીં.
જ્યારે પ્લાસ્ટિક તેના ગલનબિંદુની નજીક આવે છે, ત્યારે બેરલના સંપર્કમાં રહેલું પ્લાસ્ટિક ઓગળવાનું શરૂ કરે છે, પીગળેલી ફિલ્મ બનાવે છે. જ્યારે આ પીગળેલી ફિલ્મની જાડાઈ સ્ક્રુ અને બેરલ વચ્ચેના અંતર કરતાં વધી જાય છે, ત્યારે સ્ક્રુ પાંસળીની ટોચ પીગળેલી ફિલ્મને બેરલની આંતરિક દિવાલથી સ્ક્રુ પાંસળીના મૂળ તરફ ત્રિજ્યાપૂર્વક સ્ક્રેપ કરે છે, ધીમે ધીમે તેને વમળમાં ફેરવે છે સ્ક્રુ પાંસળી.
પીગળેલા વિભાગમાં સ્ક્રુ ચેનલની ઊંડાઈના ધીમે ધીમે છીછરા અને પીગળેલા પૂલના સંકોચનને કારણે, નક્કર પથારીને બેરલની આંતરિક દિવાલ તરફ દબાણ કરવામાં આવે છે, આમ ગરમ બેરલથી ઘન બેડ સુધી ગરમી સ્થાનાંતરણ પ્રક્રિયાને વેગ આપે છે. તે જ સમયે, સ્ક્રુના પરિભ્રમણથી ઘન બેડ અને બેરલની આંતરિક દિવાલ વચ્ચે પીગળેલી ફિલ્મ પર શીયરિંગ ક્રિયા થાય છે, પીગળેલી ફિલ્મ અને નક્કર બેડ વચ્ચેના ઇન્ટરફેસમાં ઘનને પીગળે છે. જેમ જેમ નક્કર પલંગ આગળ વધે છે, તેમ તેમ તેનું પ્રમાણ ધીમે ધીમે ઘટતું જાય છે, જ્યારે પીગળેલા પૂલનું પ્રમાણ ધીમે ધીમે વધે છે. જો ઘન પથારીની જાડાઈમાં ઘટાડાનો દર સ્ક્રુ ચેનલની ઊંડાઈમાં ઘટાડાના દર કરતા ઓછો હોય, તો નક્કર પથારી સ્ક્રુ ચેનલને આંશિક રીતે અથવા સંપૂર્ણ રીતે અવરોધિત કરી શકે છે, જેના કારણે પ્લાસ્ટિસાઇઝેશનમાં વધઘટ થાય છે, અથવા વધુ પડતા સ્થાનિક દબાણ અને વધેલી ઘર્ષણની ગરમીને કારણે સ્થાનિક ઓવરહિટીંગ તરફ દોરી જાય છે.
સ્ક્રુના એકરૂપીકરણ વિભાગમાં, ઘન પથારી તેના નાના કદને કારણે તૂટી ગઈ છે, જે પીગળેલા પૂલમાં વિખરાયેલા નાના ઘન કણો બનાવે છે. આ ઘન કણો આસપાસના પીગળવા સાથે ઘર્ષણ અને હીટ ટ્રાન્સફર દ્વારા ઓગળે છે. આ બિંદુએ, સ્ક્રુનું મુખ્ય કાર્ય એકસમાન મિશ્રણને સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્લાસ્ટિક ઓગળવાનું છે. પીગળેલા વેગનું વિતરણ બેરલ દિવાલની નજીકની સૌથી વધુ ઝડપથી સ્ક્રુ ચેનલના તળિયેની સૌથી ઓછી ઝડપ સુધીની રેન્જ ધરાવે છે. જો સ્ક્રુ ચેનલની ઊંડાઈ છીછરી હોય અને મેલ્ટ સ્નિગ્ધતા વધારે હોય, તો મેલ્ટ પરમાણુઓ વચ્ચેનું ઘર્ષણ તીવ્ર હશે.
ગલન દર, ગલન સ્નિગ્ધતા, ગલન તાપમાન શ્રેણી, તાપમાન અને શીયર રેટ માટે સ્નિગ્ધતા સંવેદનશીલતા, ઉચ્ચ-તાપમાનના વિઘટન વાયુઓની કાટ, અને પ્લાસ્ટિકના કણો વચ્ચેના ઘર્ષણના ગુણાંકમાં નોંધપાત્ર તફાવતોને કારણે, સામાન્ય સામાન્ય-ઉષ્ણતાના વિભાગમાં જ્યારે તે ચોક્કસ ગરમીની પ્રક્રિયાના સ્ક્રૂ સાથે પ્લાસ્ટિકની ઉચ્ચ પ્રક્રિયાનો અનુભવ કરે છે. વિશિષ્ટ મેલ્ટ લાક્ષણિકતાઓ (જેમ કે PC, PA, ઉચ્ચ-મોલેક્યુલર-વજન ABS, PP-R, PVC, વગેરે). આ ઘટના સામાન્ય રીતે સ્ક્રુની ઝડપ ઘટાડીને દૂર કરી શકાય છે, પરંતુ આ અનિવાર્યપણે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે. આ પ્લાસ્ટિકનું કાર્યક્ષમ પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન હાંસલ કરવા માટે, અમારી કંપનીએ આ પ્લાસ્ટિક માટે વિશિષ્ટ પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ સ્ક્રૂ અને બેરલ વિકસાવ્યા છે. આ વિશિષ્ટ સ્ક્રૂ અને બેરલ ઘન ઘર્ષણ ગુણાંક, મેલ્ટ સ્નિગ્ધતા અને ઉપરોક્ત પ્લાસ્ટિકની ગલન ગતિ જેવા મુખ્ય મુદ્દાઓને ઉકેલવા માટે રચાયેલ છે.
