પ્લાસ્ટિક મોલ્ડિંગ એ એક એન્જિનિયરિંગ તકનીક છે જેમાં પ્લાસ્ટિકને પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે વિવિધ પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે. આ પરિવર્તન દરમિયાન, નીચેનામાંથી એક અથવા વધુ વારંવાર થાય છે: પોલિમર રિઓલોજી અને ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મોમાં ફેરફાર.
કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ
કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ માટેનું મુખ્ય સાધન પ્રેસ અને મોલ્ડ છે. સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી પ્રેસ એ સ્વ-સમાયેલ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ છે, જે દસથી સેંકડો ટન સુધીના ટનેજમાં હોય છે. નીચે-પ્રેશર પ્રેસ અને ઉપરના-પ્રેશર પ્રેસ છે. કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ માટે વપરાતા મોલ્ડને કમ્પ્રેશન મોલ્ડ કહેવામાં આવે છે, જે ત્રણ કેટેગરીમાં વહેંચાયેલું છે: ઓવરફ્લો મોલ્ડ, સેમી-ઓવરફ્લો મોલ્ડ અને નોન-ઓવરફ્લો મોલ્ડ. કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગના મુખ્ય ફાયદા એ છે કે તે મોટા સપાટ સપાટીઓ સાથે ઉત્પાદનોને મોલ્ડ કરી શકે છે અને મોટા જથ્થામાં ઉત્પાદન કરી શકે છે. તેના ગેરફાયદા લાંબા ઉત્પાદન ચક્ર અને ઓછી કાર્યક્ષમતા છે.
ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ
લેમિનેશન મોલ્ડિંગ સામાન્ય રીતે લેમિનેશન પ્રેસનો ઉપયોગ કરે છે. આ પ્રકારના પ્રેસમાં ફરતી અને સ્થિર દબાણ પ્લેટો વચ્ચે બહુવિધ ફ્લોટિંગ હોટ પ્રેસ પ્લેટ્સ હોય છે. લેમિનેશન મોલ્ડિંગમાં સામાન્ય રીતે વપરાતી પ્રબલિત સામગ્રીમાં સુતરાઉ કાપડ, કાચનું કાપડ, કાગળ અને એસ્બેસ્ટોસ કાપડનો સમાવેશ થાય છે. રેઝિનમાં ફિનોલિક રેઝિન, ઇપોક્સી રેઝિન, અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર રેઝિન અને અમુક થર્મોપ્લાસ્ટિક રેઝિનનો સમાવેશ થાય છે. ઇન્જેક્શન બ્લો મોલ્ડિંગ, એક્સટ્રુઝન બ્લો મોલ્ડિંગ, સ્ટ્રેચ બ્લો મોલ્ડિંગ, ફિલ્મ કોટિંગ, હોટ મેલ્ટ કોટિંગ, ફ્લુઇડાઇઝ્ડ બેડ સ્પ્રેઇંગ, ફ્લેમ સ્પ્રેઇંગ, ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રેઇંગ, પ્લાઝમા સ્પ્રેઇંગ.
ઉત્તોદન મોલ્ડિંગ
એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ, જેને એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ અથવા એક્સટ્રુઝન તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક્સ્ટ્રુડરમાં તેને ગરમ કરીને અને દબાણ કરીને વહેતી સ્થિતિમાં ડાઇ દ્વારા સતત સામગ્રી બનાવવાની એક પદ્ધતિ છે. એક્સ્ટ્રુઝનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મોલ્ડિંગ થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ માટે થાય છે, પરંતુ કેટલાક થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિક માટે પણ તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. એક્સટ્રુડેડ પ્રોડક્ટ્સ એ સતત રૂપરેખાઓ છે, જેમ કે પાઇપ, સળિયા, ફિલામેન્ટ, ફિલ્મો અને વાયર અને કેબલ શીથિંગ. વધુમાં, તેનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક મિશ્રણ, પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ ગ્રાન્યુલેશન, રંગ અને મિશ્રણ માટે થઈ શકે છે. એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ મશીનમાં એક્સટ્રુઝન સાધનો, ટ્રાન્સમિશન મિકેનિઝમ અને હીટિંગ અને કૂલિંગ સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે. એક્સ્ટ્રુડર્સ બે પ્રકારના આવે છે: સ્ક્રુ પ્રકાર (સિંગલ સ્ક્રૂ અને મલ્ટી-સ્ક્રુ) અને પ્લેન્જર પ્રકાર. પ્રથમ એક સતત ઉત્તોદન પ્રક્રિયા છે, જ્યારે બાદમાં તૂટક તૂટક છે. સિંગલ-સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડરની મૂળભૂત રચનામાં મુખ્યત્વે ટ્રાન્સમિશન ડિવાઇસ, ફીડિંગ ડિવાઇસ, બેરલ, સ્ક્રૂ, ડાઇ હેડ અને ડાઇનો સમાવેશ થાય છે. એક્સટ્રુડર્સ માટે સહાયક સાધનો ત્રણ મુખ્ય શ્રેણીઓમાં આવે છે: સામગ્રી પ્રીટ્રીટમેન્ટ સાધનો (જેમ કે સામગ્રી પહોંચાડવા અને સૂકવવા), એક્સ્ટ્રુડેટ પ્રોસેસિંગ સાધનો (આકાર, ઠંડક, ટ્રેક્શન, કટીંગ અથવા રોલિંગ), અને ઉત્પાદન સ્થિતિ નિયંત્રણ સાધનો.
પલ્ટ્રુઝન મોલ્ડિંગ
પલ્ટ્રુઝન એ થર્મોસેટિંગ ફાઇબર-પ્રબલિત પ્લાસ્ટિક માટે મોલ્ડિંગ પદ્ધતિઓમાંની એક છે. તેનો ઉપયોગ નિશ્ચિત ક્રોસ-વિભાગીય આકાર અને અમર્યાદિત લંબાઈ સાથે પ્રોફાઇલ બનાવવા માટે થાય છે. મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં ગરમ ડાઇ દ્વારા રેઝિનથી ગર્ભિત સતત રેસા દોરવામાં આવે છે, અને પછી એક દિશાહીન ઉચ્ચ-તાકાત સતત પ્રબલિત પ્લાસ્ટિક પ્રોફાઇલ બનાવવા માટે હીટિંગ ચેમ્બરમાં રેઝિનને વધુ ક્યોર કરવામાં આવે છે.
પલ્ટ્રુઝન મોલ્ડિંગ માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા રેઝિન્સમાં અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર, ઇપોક્સી અને સિલિકોનનો સમાવેશ થાય છે. અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર રેઝિન સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે. પલ્ટ્રુઝન મોલ્ડિંગ મશીનમાં સામાન્ય રીતે ફાઇબર ગોઠવણ ઉપકરણ, રેઝિન ટાંકી, પ્રીફોર્મિંગ ઉપકરણ, ડાઇ અને હીટિંગ ઉપકરણ, ટ્રેક્શન ઉપકરણ અને કટીંગ સાધનોનો સમાવેશ થાય છે.
