ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન સ્ક્રૂ એ મશીનનો મુખ્ય ઘટક છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પ્લાસ્ટિકના કાચા માલસામાનને પહોંચાડવા, કોમ્પેક્ટ કરવા, ગલન કરવા અને દબાણ કરવા માટે થાય છે. તેની રચના અને કામગીરી પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને સીધી અસર કરે છે.
સ્ક્રુ બોડીમાં ફીડિંગ સેક્શન, કમ્પ્રેશન સેક્શન અને હોમોજનાઇઝેશન સેક્શન હોય છે. ફીડિંગ વિભાગ નક્કર કાચી સામગ્રીને પ્રીહિટીંગ અને પહોંચાડવા માટે જવાબદાર છે; કમ્પ્રેશન વિભાગ ગલન, મિશ્રણ અને વેન્ટિંગ પ્રાપ્ત કરે છે; અને એકરૂપીકરણ વિભાગ ઓગળેલા તાપમાન અને પ્રવાહની સ્થિરતાની એકરૂપતાને સુનિશ્ચિત કરે છે. પ્લાસ્ટિકના ગુણધર્મોમાં તફાવતના આધારે, સ્ક્રૂને ત્રણ પ્રકારમાં વર્ગીકૃત કરી શકાય છે: ગ્રેડિયન્ટ પ્રકાર (ઉષ્મા માટે યોગ્ય-સંવેદનશીલ સામગ્રી જેમ કે પીવીસી), અચાનક પ્રકાર (પોલીઓલેફિન્સ માટે યોગ્ય), અને સામાન્ય-ઉદ્દેશ પ્રકાર. મુખ્ય તફાવત કમ્પ્રેશન વિભાગની લંબાઈ અને શીયર સ્ટ્રેન્થ ડિઝાઇનમાં રહેલો છે. મુખ્ય પરિમાણોમાં વ્યાસ, પાસા ગુણોત્તર અને સંકોચન ગુણોત્તરનો સમાવેશ થાય છે, જે પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ અસરોને સુધારવા માટે સામગ્રીના ગુણધર્મો સાથે મેળ ખાતો હોવો જોઈએ. વારંવાર વપરાતી સામગ્રી ઉચ્ચ-તાપમાન અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રી જેવી કે 38CrMoAla એલોય અને ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ નિકલ-આધારિત એલોય હોય છે. ઉપયોગ દરમિયાન, સ્ક્રુ સ્લિપેજ અથવા યાંત્રિક નુકસાનને રોકવા માટે પ્રમાણિત પ્રીહિટીંગ પ્રક્રિયા અને નિયમિત સફાઈ અને જાળવણી જરૂરી છે.
